Kunststof honingraatblad

Onze fabriek produceert kunststof honingraatplaten met polypropyleen (PP) als grondstof. Deze panelen worden vervaardigd via een extrusiegietproces om een ​​sandwichmateriaal met honingraatstructuur te creëren, bestaande uit twee buitenplaten die zijn verbonden met een interne honingraatkern - een ontwerp dat genoemd is naar de gelijkenis in dwarsdoorsnede met een bijenkorf.

Het productieproces van Juntai Packaging omvat thermische compressieverbindingen; Deze methode zorgt voor een lijmvrije, niet-delaminerende structuur, wat resulteert in een lichtgewicht, milieuvriendelijk en innovatief nieuw type paneel dat dient als een ideale vervanging voor traditionele materialen zoals hout, metaal, MDF en glasvezel.

Kenmerken van kunststof honingraatplaat

1. Ultralicht en zeer sterk: Meer dan 40% lichter dan traditionele paneelmaterialen en biedt een hoge structurele sterkte en slagvastheid.

2. Waterdicht en vochtbestendig: Niet-absorberend en bestand tegen schimmelgroei, waardoor het geschikt is voor gebruik in vochtige omgevingen.

3. Corrosie- en weerbestendig: Bestand tegen zuren, logen en olievlekken; handhaaft stabiele prestaties over een temperatuurbereik van -40°C tot 80°C.

4. 100% recyclebaar: Milieuvriendelijk en duurzaam, zonder formaldehyde of VOC's.

Kernvoordelen

1. Lichtgewicht en hoge sterkte

Met een dichtheid van slechts 80–200 kg/m³ is kunststof honingraatplaat 40% lichter dan spaanplaat.

De honingraatstructuur zorgt voor een uniforme verdeling van de belasting en biedt uitzonderlijke weerstand tegen compressie, buiging en impact; bovendien is het zeer goed bestand tegen vervorming en vertoont het een superieure vlakheid.

2. Waterdicht, vochtbestendig en corrosiebestendig

Het is volledig gemaakt van PP-materiaal en absorbeert absoluut geen water. Het is bestand tegen water, zeewater, zuren, logen en olievlekken; zelfs bij langdurig gebruik in buiten- of vochtige omgevingen zal het niet rotten, schimmelen of roesten.

3. Milieuvriendelijk, niet-giftig en recyclebaar

Gemaakt van food-grade PP-grondstoffen; vrij van formaldehyde en geuren.

De productie omvat geen VOS-emissies en maakt 100% recycling en hergebruik mogelijk; voldoet aan de RoHS- en REACH-milieunormen.

4. Eenvoudig te verwerken en te installeren

Kan worden gesneden, geboord, gebogen, thermogevormd en gelast; kan worden vastgezet met schroeven, klinknagels, lijm of thermische binding; Beschikbare oppervlakteafwerkingen zijn onder meer: ​​glanzend, mat, antislip, getextureerd, bedrukt, geverfd, UV-bestendig en brandvertragend.

Standaardparameters (aanpasbaar)

Dikte: 10 mm (standaard: 10 mm)

Standaardafmetingen: 1200×1000 / 1350×1150 / 1470×1150 / 1600×1150

Dichtheid: 80 / 100 / 120 kg/m³

Kleuren: Wit / Zwart / Grijs / Blauw / Groen / Rood / Natuurlijk (aanpasbaar)

Oppervlakteafwerking: Glanzend / Mat / Antislip / Structuur / Gelamineerd / UV-bestendig / Brandvertragend

Bedrijfstemperatuur: -40°C tot +80°C

Wateropname: ≈0%

Vlamvertragingsgraad: V0/V1/V2 (optioneel)

Milieuvriendelijkheid: Formaldehyde-vrij, recyclebaar

Structuur en productieproces (gevisualiseerd)

Productieproces

1. Extrusie van PP-grondstoffen → Honingraatkerngieten

2. Voorbereiding voorpaneel (PP/glasvezelversterkt PP).

3. Lamineren onder hoge temperatuur